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自動包裝流水線設備預防性維修技術應用
發布時(shi)間:2016-06-01 15:21
作者:江蘇臺展智能裝備
包裝流水線設備預防性維修：
預防性維修的發展是和包裝線設備管理的信息化、設備狀態監測技術、故障診斷技術的發展密切相關的，預防性維修需要的大量信息是由設備管理信息系統提供的，通過對設備的狀態監測，得到關于設備或生產系統的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油的粘度和消耗量等各種參數，由專家系統對各種參數進行分析，進而實現對設備的預知維修。
采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為“預知維修”。
采用設備狀態監測技術和故障診斷技術，就可以事先發現故障，避免發生較大的經濟損失和事故。
從定期維修向預知維修轉變的趨勢：包裝流水線設備的預知維修管理是現代設備科學管理發展的方向。為減少自動化包裝線設備故障，降低包裝設備維修成本，防止生產設備的意外損壞。通過狀態監測技術和故障診斷技術，在包裝流水線設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養。在工業生產中，通過預知維修降低事故率，使設備在最佳狀態下正常運轉，這是保證生產按預定計劃完成的必要條件，也是提高企業經濟效益的有效途徑。
預防性維修發展趨勢并不是相互孤立的，它們之間是相互依存、相互促進的：信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業化、社會化；預知維修又離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程；設備維修的專業化又促進了故障診斷技術及可靠性工程的研究和應用。
綜上所述，包裝流水線設備管理的新趨勢是和當前社會生產的技術經濟點相適應的，這些新趨勢帶來了設備管理綜合水平的提升。只有好好把握這些趨勢，將包裝線設備故障消除在萌芽狀態，切實為生產保駕護航，為企業運營提供有力的保障，促進企業整體水平的不斷提升，從而提升生產效率和經濟效益。
預防性維修的發展是和包裝線設備管理的信息化、設備狀態監測技術、故障診斷技術的發展密切相關的，預防性維修需要的大量信息是由設備管理信息系統提供的，通過對設備的狀態監測，得到關于設備或生產系統的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油的粘度和消耗量等各種參數，由專家系統對各種參數進行分析，進而實現對設備的預知維修。
采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為“預知維修”。
采用設備狀態監測技術和故障診斷技術，就可以事先發現故障，避免發生較大的經濟損失和事故。
從定期維修向預知維修轉變的趨勢：包裝流水線設備的預知維修管理是現代設備科學管理發展的方向。為減少自動化包裝線設備故障，降低包裝設備維修成本，防止生產設備的意外損壞。通過狀態監測技術和故障診斷技術，在包裝流水線設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養。在工業生產中，通過預知維修降低事故率，使設備在最佳狀態下正常運轉，這是保證生產按預定計劃完成的必要條件，也是提高企業經濟效益的有效途徑。
預防性維修發展趨勢并不是相互孤立的，它們之間是相互依存、相互促進的：信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業化、社會化；預知維修又離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程；設備維修的專業化又促進了故障診斷技術及可靠性工程的研究和應用。
綜上所述，包裝流水線設備管理的新趨勢是和當前社會生產的技術經濟點相適應的，這些新趨勢帶來了設備管理綜合水平的提升。只有好好把握這些趨勢，將包裝線設備故障消除在萌芽狀態，切實為生產保駕護航，為企業運營提供有力的保障，促進企業整體水平的不斷提升，從而提升生產效率和經濟效益。
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